四个步骤为每个项目选择正确的紧固件
紧固件是任何设计项目中不可或缺的组成部分,但其应用对于产品的整体成功和寿命至关重要。设计一个项目时,应始终考虑所使用的紧固件的适用性。
本文将介绍为每个项目选择合适的紧固件时需要了解的四个关键步骤-每次都是如此。
第一步:选择正确的材料和应用
有很多不同类型的紧固件可供选择,如螺母、螺栓、铆钉和垫圈。在设计项目中必须正确应用这些紧固件。选择正确的紧固件、材料和应用方法时,您必须拥有正确完成各个行业的安装过程所需的知识。此外还应该考虑:
- 应用过程: 您需要了解每个应用的具体紧固件要求及其用途。在应用紧固件时电化腐蚀和螺纹卡滞
- 使用的材料: 在测试强度、耐久性和适用性时,应该考虑什么材料最适合具体的项目。例如,螺栓、螺丝、螺母和弹簧要使用金属。
- 紧固件的设计: 您应该由紧固件供应商根据您的应用进行选择
决定了底板材料后,就可以根据材料的要求来选择紧固件。对于自扣紧解决方案,您必须了解面板的硬度,并选择硬度适当高于现有选项的自扣紧紧固件。例如,如果是铝制面板,您将有多种选择-铝制紧固件、钢、300系列不锈钢或热处理的不锈钢紧固件。
安装紧固件时使用的方法对于设计项目的整体成功也不可或缺,因为紧固件有独特的应用要求。例如,自扣紧紧固件应使用一个并联压力机以挤压作用的方式安装。如果施加快速冲击力,会因为作用时间不足,导致板材无法发生冷变形。
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第二步:满足负载要求
每个设计项目都会对紧固件的应用有具体的负载要求。了解金属板有多重或多轻可以帮您了解需要什么类型的紧固件。使用符合负载要求的正确紧固件可以提高效率、项目耐久性和安装安全性。满足负载要求的关键考虑因素是为螺纹紧固件 选择适当的螺纹尺寸。
对于自扣紧紧固件,面板必须采用比紧固件更软的延展性材料。面板厚度必须满足所用紧固件规定的最小板材厚度。某些自扣紧紧固件可以安装在薄至0.012″ / 0.3 mm的板材中。
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第三步:平衡阻力和强度
在任何元件上安装紧固件时,应了解其抗拉强度和紧固要求,尤其是在金属板上施加阻力和力时。如果应用要求将紧固件紧固到不锈钢中,务必使用具有正确强度和阻力性能的专用紧固件。
自扣紧螺母和螺栓等紧固件如果由不锈钢等材料制成,可能会遇到螺纹粘结问题。该问题通常与卡滞有关,即粘附造成的螺纹卡住或磨损。
铝和奥氏体不锈钢等较软的金属在承受过大的压力时容易出现螺纹卡滞或剥落。在拧紧紧固件时,会在接触的螺纹表面之间形成压力,当螺纹的高金属点相遇时,会增加摩擦。这两种情况会产生足以导致熔合的热量,使螺母和螺栓卡在一起。
第四步:选择值得信赖的紧固件制造商
选择适当紧固件类型时的另一个重要因素是制造商。要选择可以满足您需求的供应商,应该考虑品牌声誉以及他们提供哪些独特的紧固解决方案。80多年来,PEM®一直为紧固件行业提供行业领先的解决方案,并以自扣紧紧固件的创新持续在全球范围内扩大影响。
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