什么是定位焊,其优点和缺点是什么?
定位焊是一项基本技能,也是焊工需要掌握的主要技能,几乎可用于所有的焊接作业-尤其是在制造复杂的连接件和部件时。
通过沿接头长度进行小的点状焊来实现定位焊。它们用于临时固定金属部件。所需的定位焊数量取决于几何形状、测量、材料厚度和使用的金属类型。
作为一种临时紧固方法,定位焊既有优点也有缺点。我们将在本文中进行探讨,同时讨论以下内容:
什么是定位焊?
定位焊在金属板焊接工艺中发挥着重要作用。它使用低热量和简洁的电弧将两块金属临时固定在一起。
因此,这种方法通常使用预终焊,将所有元件固定到位,从而使得工程师能够按照严格的对准规范完成终焊。
由于这种焊接可以脱开,定位焊可使工程师在进行终焊之前测试组件,从而确保最终产品的高质量和高精确度。
定位焊的类型
虽然定位焊可以通过多种方法来进行,但最常见的三种方法是:
- 标准定位焊
- 桥架定位焊
- 热定位焊
什么是标准定位焊?
标准定位焊位于接头内部,旨在被终焊消耗。标准定位焊将在整个终焊过程中将各部件保持在适当的位置。
什么是桥接定位焊?
桥接定位焊适用于两种材料装配在一起后存在间隙的情况。该缝隙可能是故意留出(如管道的根部开口),也可能是由于材料切割错误而产生的缝隙。
进行桥接定位焊时,工程师必须在每个元件上交替进行小的定位焊,以便在重新进行定位焊之前每一侧都有时间冷却。
桥接定位焊较为复杂,因为过程中很容易施加过多热量,从而扩大接头另一侧的间隙。
务必记住,桥接定位焊点不能穿透接头的根部。因此,在第一次根部焊接完成后可以将其磨掉。
什么是热定位焊?
热定位焊是将多余的填充金属沉积到金属部件之间的缝隙中,然后用锤子将其封闭。
热定位焊点被称为夹扣或栓钉。虽然它能快速、有效地封闭两个金属部件之间的间隙,但采用这种方法焊接的产品不太可能通过质量检查。
四种形式的点焊和使用情景
定位焊方法有四种关键应用。它们是:
方形
这可能是定位焊所能形成的最坚固焊接,这种方法会以方形模式进行定位焊,通常用于连接两个直角的部件。
垂直
适用于有两个金属件要垂直对准的情况,这涉及在它们之间施加定位焊使其从上到下运作。
直角
如果您想要连接的金属件彼此成直角放置时,可以使用这种类型的定位焊。通常情况下,底部的金属件将使用定位焊。
直角转角
如果将两块彼此垂直的金属件焊接在一起会形成一个T型,工程师可以使用该方法在其90°角处连接金属件。
点焊:优点和缺点
定位焊有很多优点和缺点,您可以根据需求选择是否使用该方法。
定位焊的优点
- 您可以在进行永久焊接之前测试您的设计
- 定位焊接过程快速、简单、成本低廉
- 若需要可快速拆卸
- 接头可以在狭小的空间内结合在一起
- 可以快速设置并保持接头间隙
- 可以防止焊接过程中发生变形
- 可用于大多数材料
- 能够可靠地代替工件夹来固定部件
定位焊的缺点
- 它只是临时焊接,产生的结合力较弱
- 如果定位焊操作不当,接头的质量会受到影响
- 会加剧氧化物的堆积
- 事后需要对部件进行清洗
- 对某些材料(如硬而脆的钢)进行定位焊需要专业的知识和技能,否则可能导致某些位置易开裂
- 有些材料不能承受定位焊快速、局部性的加热和冷却
- 在大型部件或靠近部件边缘的区域难以实施
定位焊点焊的比较
定位焊和点焊之间有几点主要区别,即:
- 定位焊形成的是临时性预焊接,而点焊是将两种金属永久性地熔合
- 在焊接金属件时,定位焊使用填充材料,而点焊是将电流和压力结合施加到要熔合的金属上
- 定位焊适用于各种金属,每种金属可以有不同的厚度,而点焊则非常适合于焊接较薄的金属材料,如金属网和金属箔
定位焊的替代方案:自扣紧紧固件
作为一种既能形成临时焊接也能形成永久焊接的解决方案,自扣紧紧固件为定位焊提供了可行的替代方案。
与定位焊接或任何其他类型不同,紧固件可以随时进行调整、拆除、更换和维修,不会对已紧固的元件造成任何损害。
使用自扣紧紧固件所带来的其他优势包括:
- 紧固后的接头可在产生较小结构应力的情况下进行更多移动
- 紧固件的安装相对简单,且不需要专门的设备
- 紧固件安装不存在特定的安全风险
- 形成紧固接头的成本(包括部件和人工)通常低于焊接接头
虽然不应将定位焊视为金属板和其他材料的永久性接合方法,但这种方法也具有很多优点
定位焊可以在终焊过程发生之前确保夹具保持适当的间隙和对准,而且非常适合只有一侧可以接触的应用
如果您正考虑改换其他方法来接合金属板,请阅读我们关于该主题的文章,全面了解焊接相较于自扣紧紧固件技术的优点和缺点
揭示自扣紧紧固件技术的优势
设计灵活、低成本和安装简便是设计工程师放弃焊接而采用多功能PEM®自扣紧紧固件技术的众多原因之一