Tecnología de brochado
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Tecnologías de fijación
Cómo funciona
Mientras que el auto clinchado depende de un material dúctil para el panel y el SMT requiere pasta de soldadura y reflujo, el brochado es una solución de fijación sencilla y rentable para materiales frágiles como las placas de circuito impreso. La tecnología de brochado emplea un vástago moleteado que sirve tanto de diámetro piloto como de dispositivo antirrotación.
Aunque se utilizan más comúnmente en insertos para plásticos, el moleteado helicoidal es utilizado por el tornillo TackSert® para enfatizar más la resistencia a la extracción en metales fundidos y plásticos. El moleteado tiene una ranura en la parte inferior de la cabeza o del hombro de la pieza, dependiendo del tipo de inserto de que se trate. En cualquier caso, la utilidad es la misma: el moleteado recto atraviesa el material de la placa de circuito impreso y utiliza la presión resultante para mantener la pieza asentada en la placa. Este ajuste de interferencia crea una fijación permanente lo suficientemente fuerte como para alojar tuercas, separadores, tapas a presión y pernos.
Ventajas y limitaciones
La ventaja más obvia de los insertos de brochado frente a otras alternativas de fijación es el ahorro de costos que pueden suponer. Mientras que los insertos SMT ReelFast® requieren almohadillas de soldadura y una operación de reflujo secundaria, los insertos de brochado se fijan permanentemente en el momento de la instalación, lo que ahorra tiempo y energía en aplicaciones con componentes eléctricos menos delicados. Sin embargo, con conjuntos electrónicos más pequeños, el riesgo de daños es más difícil de minimizar. El brochado requiere una gran cantidad de presión y fricción para mantener la resistencia de un ajuste de interferencia. Si no hay suficiente material para sostener esas fuerzas, el panel empezará a agrietarse. Además, la consistencia del rendimiento de la resistencia a la extracción depende más directamente de la consistencia del material de la placa de circuito impreso, que puede variar más que un panel metálico o de plástico.
Breve comparación de los procesos de instalación entre brochado y SMT.
Daños causados a la placa de circuito impreso por la instalación sobredimensionada de tuerca de brochado cerca del borde.
Para aplicaciones electrónicas más críticas o de gama alta, los insertos SMT ReelFast® son una opción más segura. Con una fuerza de instalación casi nula y una interfaz unida químicamente mediante soldadura refluida, el riesgo de dañar la placa de circuito impreso es significativamente menor. Algunos productos SMT que no tienen vástago y no requieren un orificio pretaladrado pueden asentarse en la superficie sin alterar ningún rastro de cobre del interior de la placa de circuito impreso. Esto permite configuraciones más densas.
Aplicaciones comunes
El brochado se utiliza casi estrictamente en el contexto de montajes electrónicos con placas de circuito impreso. Aunque puede utilizarse en plásticos quebradizos, las soluciones más especializadas, como los métodos únicos de instalación de insertos roscados , aprovechan la versatilidad del plástico para crear uniones más fuertes que las que podría lograr el brochado.
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