自動車用ファスナー6種類とその使用
ファスナーは自動車の設計プロセスにおいて必要不可欠な要素であり、その使用量は増加の一途をたどっています。今後10年間で、世界の自動車用ファスナー市場は年平均約3.3％近く成長すると推定されています。
この記事では、カーエレクトロニクスを含む自動車業界で使用されるさまざまな種類の自動車用ファスナーについて解説します。
自動車用ファスナーに使われる素材
自動車用ファスナーには、主に以下2つの素材が使われています。
1. 金属ファスナー： 鉄またはアルミニウム合金が自動車プロジェクトで最も一般的な材料です。一般的に最も耐久性があり再利用可能な材料とされ、ほとんどのボルトは錆び防止と耐久性のために亜鉛で被われています。重いアイテムやエンジン部品、サスペンション部品の確実な位置づけに使用され、ワイヤーや棒材からボルト、ねじ、ナット、スプリングファスナーが製造されます。
2.プラスチック製ファスナー： プラスチック製ファスナーは一般にコネクター、ピン、スペーサー、ワッシャーの製造に使用されます。ビニールで作られたプラスチックファスナーは、射出成形で製造されています。材料費が安く、錆びず、熱や電気を伝導しません。
自動車設計に使われるファスナーとは？
自動車のコンポーネントの総合的な性能と信頼性は、ファスナーのタイプと品質に大きく左右されます。以下に、ナット、スタッド、およびねじに使用される様々なタイプの自動車ファスナーアプリケーションを紹介します。
- セルフクリンチングファスナー： セルフクリンチングファスナーには、取付け後の回転を防止するための鋸歯状のクリンチリングが付属しています。この画期的な機能により、セルフクリンチングナットは、0.64mmの薄さのステンレス鋼板に強力な耐荷重性のあるねじ山を提供することができます。使用するファスナーの種類は、スタッド、ピン、スペーサー、ブラインドファスナーなどです。
- リベッティングファスナー： リベットは、ヘッドと円筒形の軸からなる機械的なファスナーです。
- ブラインドスレッドインサート： ブラインドスレッドインサートは、薄い材料に強いスレッドを提供するために設計されています。パネルの片側から取付けることができるため、「ブラインド」と呼ばれています。チューブや押し出し材などのアプリケーションに最適です。
カーエレクトロニクス業界におけるファスナーの使用
電子部品が最適な性能を発揮するためには、カーエレクトロニクスプロジェクトでファスナーを取付ける際に、確実かつ安全に取付けられる必要があります。ファスナーの種類はすべてカーエレクトロニクス業界にも当てはまりますが、特によく使用されるファスナーを以下にご紹介します。
- 1.表面実装（SMT）ファスナー： プリント基板上の表面実装ファスナーは、別のボード部品になります。このため、不適切な二次取付け作業による基板へのダメージを軽減することができます。表面実装ファスナーを使用することで、組み立ての迅速化、スクラップ、ハンドリング、基板損傷リスクの低減などのメリットがあります。
- 2.ブローチングファスナー：ブローチングファスナーは、ハードウェアのゆるみを解決する実用的なファスナーです。ローレットシャンクのファスナーで、穴に押し込むことで、非導電性材料に永久的で強力なネジ式またはネジなしの取付けポイントを提供することができます。ブローチングファスナーは、プリント基板など、表面実装が不可能な用途で使用するのが最適です。
- 3.SI® ファスナー：SI®インサートは、プラスチック素材に強力な永久ネジが必要な用途で、特にユニットの組み立てや分解が頻繁に必要な場合に使用されることが一般的です。
自動車におけるファスナー使用箇所
エンジン管理、車体シート、トランスミッションプロセス、点火、車内エンターテインメントシステム、テレマティクスなど、自動車への電子部品の取付はファスニングソリューションに大きく左右されます。
自動車設計プロセスの品質を確保するため、パネル、基板、部品の取付け、間隔調整、積み重ねが必要な用途には、セルフクリンチングファスナーを推奨しています。一方、ブラインドスレッドインサートは、チューブ、押出成形品、およびその他の同様タイプのアプリケーションに最適です。
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