PEM eConnect® バスバーコネクタシステム

eモビリティや電気自動車、そして再生可能エネルギーの利用が拡大するにつれて、信頼性が高く、抵抗が少ない、強度の高いバスバー接続への需要が、かつてないほど高まっています。

現在の一般的なソリューションには、バスバーへの銀や錫による直接メッキ、バスバー接合用の追加のバラ部品（ハードウェア）使用などが含まれます。これはコストのかかる工程であり、多くの場合、完了までにバスバーを複数のサプライヤー（拠点）へ輸送する必要が生じます。

そこで登場するのが、新しいPEM eConnect®バスバーコネクタシステムです。これは、電気自動車やカーエレクトロニクス、工業用用途におけるバスバー接合技術のための、合理化された、コスト削減を実現する高性能なソリューションです。

抵抗値が大きい、製造効率が悪い、もしくは高価な材質といった課題に直面している場合でも、PEM eConnect®システムはお客様のチームによる接続、電力供給、技術革新の方法を根本的に変えることができます。

性能を維持したまま、コストのかかる工程を削減する

お客様の課題： 過酷な条件下において、電気的性能と機械的完全性の両方を維持するバスバー接続を構築すること。

ソリューション： PEM eConnect®バスバーコネクタシステム。

高抵抗、製造効率の悪さ、高価な材質といった課題に直面している場合でも、PEM eConnect®システムは、接続、動力供給、革新的な設計・製造プロセスに役立ちます。

システム概要

この新しい接合方法は、2つの部品で構成され、1回のプレス操作でワンステップで取り付けられるように設計されており、PEM eConnect® コンタクトブッシングとECKN™ PEM eConnect® ナットおよびECKS™ PEM eConnect® スタッドという新しい機械式ファスナーで構成されています。

コンタクトブッシングは、導電率の高い銅で製造され、銀または錫でメッキ加工されており、電気抵抗を低く抑えることができます。一方で、機械的に取り付けられるファスナーは、設計に卓越した強度と耐久性をもたらします。これらの部品は共にシームレスに連携し、優れた機械的および電気的性能を提供します

このシステムは、バスバーのメッキや複雑な定期洗浄などの追加工程を必要としない、シンプルなワンステップの取付力を備えています。EV組み立てプロセスの迅速化と信頼性の向上を実現するeConnectバスバーコネクタシステムは、効率性を追求して設計されています。

K81 銅合金製ブッシング
- 銅またはアルミニウムのバスバーへのスムーズに取り付けられるよう最適化された硬度を持ち、優れた導電率を実現するよう設計されています。
熱処理鋼製機械ファスナー
- 強力な耐荷重ネジ山と亜鉛メッキにより耐久性を強化し、最新のEV用途の厳しい要求にも応えられます。

ワンステップの取付けプロセス
- 1回のプレス操作でファスナーとコンタクトブッシングを同時に取り付けるため、より簡単な組み立てプロセスを実現します。
追加の準備が不要
- 高価なメッキや手間のかかる洗浄工程は不要です。このシステムのローレット加工された接触面が、取付け時に自動的に酸化層をクリーニングし、最適な接続を実現します。

特許出願中のローレット形状
- 湾曲したローレット部が、アルミニウムや銅の酸化層を突き破り、安定した表面接続を実現します。この設計により、接触面積を最大化しながら、設置面積を最小限に抑えることができます。
板厚への適応性
- カスタマイズが可能です。ソリューションは特定の母材の厚さに合わせて調整されますが、異なるサイズや用途にも簡単に調整できます。

高い押抜力とトルクアウト性
強力なクランプ力により、長期間にわたって安定した電気接続を維持

抵抗の基準値をクリアし、湿度、温度変化、熱衝撃によるストレス下でも、1000回以上のサイクルで10マイクロオーム未満の抵抗値を実現します。

超低抵抗、優れた機械的強度

1,000回以上のサイクル後でも10マイクロオーム未満
湿度、温度変化、熱衝撃に対する性能を維持
銅合金コンタクトブッシングにより、最適化された硬度で優れた導電性を実現
押抜試験：649N／146インチポンド（ECKN™ナット）および686N／154インチポンド（ECKS™スタッド）
トルクアウト試験：両方の部品で14 Nm／124 インチポンド
熱処理されたスチール製の機械ファスナーで、強度のある耐荷重ねじ山を持つ

コストのかかる工程と複雑なサプライチェーンを排除

銀メッキや錫メッキが不要
サードパーティのプロセスコストを削減
材質と複雑な洗浄ルーティンのコストを削減
生産に必要なベンダーの数を削減
複数の拠点間の輸送を削減
専門技術が不要

ワンステップの取付け、メッキ不要

ファスナーとコンタクトブッシングを組み合わせたプレス式操作
別工程のメッキ処理が不要
追加の準備や洗浄工程が不要
ローレット加工された接触部分により、取り付け時に酸化皮膜を自動的に除去
メッキ処理のために複数のベンダーに出荷する必要がなくなる
サプライチェーンの複雑性と生産の遅延を低減

*報告された性能値は、適切な取付け条件および手順がすべて守られた場合の平均値です。取付穴のサイズや板金、取付手順のばらつきは性能に影響を与える可能性があります。用途における本製品の性能試験を行うことをおすすめします。この目的のために技術的なサポートやサンプルを提供させていただきます。

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厳格なテストによる裏付け

PEM eConnect®システムは、競合するソリューションよりも優れた性能を発揮し、EVアプリケーションの重要な基準を満たすことを保証するために、広範な機械試験および電気試験を実施しました。

押し出し試験では、ECKN™ナットで649N/146インチポンド、ECKS™スタッドで686N/154インチポンドの値を達成しました。
トルクアウト試験では、ECKN™ナット、ECKS™スタッド共に14Nm/124インチポンドの値を達成しました。
熱衝撃および湿度サイクル試験では、過酷な温度範囲（-40°C～125°C）および環境下において、劣化の兆候は見られず合格しました。
電気抵抗試験により、1000回以上のサイクル後でも、超低抵抗であることが確認されました。

用途の多様性

PEM eConnect®システムは、さまざまな用途向けに設計されており、異なるサイズ、母材の厚さ、用途に適応できます。

EV充電システムにおいて、バスバーをプリント基板に簡単に接合
EVパワートレイン部品において、バスバーとケーブルの信頼性の高い接続を実現
EV配電、グリッドパワーストレージ用途、工業用スイッチギアソリューションにおいて、バスバーとバスバーの信頼性の高い接続を実現

PEM eConnect® バスバーコネクタシステム