Auto clinchado vs soldadura
Al sustituir los insertos soldados por insertos de auto clinchado se consigue un ahorro de al menos el 40%.
Estudios e informes del sector han calculado que cambiar la soldadura por insertos de auto clinchado puede suponer una reducción de costos del 20-40% en algunos casos, sobre todo en aplicaciones de láminas delgadas en las que la soldadura puede resultar ineficaz y lenta.
Los insertos de auto clinchado funcionan especialmente bien en láminas delgadas de metal, aluminio y otros materiales ligeros en los que la soldadura supondría un reto.
Los insertos de auto clinchado ofrecen una serie de ventajas prácticas y económicas con respecto a la soldadura, especialmente para metales delgados, producciones de gran volumen y aplicaciones en las que el daño por calor y el acabado estético son una preocupación.
Principales ventajas del auto clinchado:
- Ahorro de costos.
- Reducción del tiempo de trabajo.
- Depende menos de la destreza.
- Uniones más fuertes y confiables.
- Menor distorsión por calor.
- Daño mínimo a los revestimientos protectores.
- Acabado y aspecto más limpios.
- Mayor flexibilidad y fácil mantenimiento.
- Mejor accesibilidad en espacios reducidos.
- Mayor seguridad medioambiental.
Descubre las ventajas de los insertos de auto clinchado PEM®.
- Roscas/uniones fuertes en metal tan delgado como de 0.20 mm / .008″.
- Se instalan en un orificio liso y redondo.
- Se instalan utilizando cualquier fuerza de apriete de acción paralela.
- Alta resistencia al empuje y al torque.
- No requiere preparación especial del orificio.
- El reverso de la lámina de metal queda al ras.
- No es necesario volver a roscar después de la aplicación.
- Bajo costo total de instalación.
- Instalación en la matriz para aplicaciones de gran volumen.
Soldadura
Auto clinchado
Ventajas del auto clinchado
El auto clinchado (insertos presionados o cautivos) ofrece varias ventajas sobre la soldadura para la unión de componentes, especialmente en el ensamblaje de metales. Estas son algunas de las principales ventajas:
| Ahorro de costos | Los insertos de auto clinchado pueden reducir considerablemente los costos de los procesos de montaje gracias a la reducción de la mano de obra, el menor tiempo de instalación y la menor necesidad de trabajos posteriores. Esto los convierte en una opción rentable para muchas aplicaciones, especialmente en la producción a gran escala. |
| Trabajo y tiempo reducidos | Los insertos de auto clinchado suelen ser más rápidos de instalar que los de soldadura, ya que sólo requieren una herramienta de prensado y no el complejo proceso de soldadura de varios pasos. Por eso son ideales para grandes volúmenes de producción, donde la eficiencia en el tiempo es crucial. |
| Menos dependientes de la habilidad | La soldadura requiere mano de obra cualificada y certificación para conseguir uniones fiables, especialmente en aplicaciones estructurales o de carga. Los insertos de auto clinchado pueden ser instalados por trabajadores con una capacitación mínima, ya que el proceso es sencillo y menos propenso a la variabilidad. |
| Uniones más fuertes y fiables | Los insertos de auto clinchado están diseñados para desplazar el material alrededor del orificio y crear un punto de unión fuerte y roscado. Este proceso crea una unión confiable y duradera que a menudo puede soportar cargas mayores que las soldaduras, especialmente en láminas delgadas de metal. |
| Menos calor y distorsión | La soldadura implica mucho calor, lo que puede provocar deformaciones, distorsiones o decoloraciones, sobre todo en materiales finos o delicados. Los insertos de auto clinchado se conforman en frío, lo que significa que no se introduce calor en el metal, preservando la integridad, la forma y el aspecto del material base. |
| Daños mínimos en los revestimientos protectores | Al soldar, los recubrimientos como la pintura, los recubrimientos en polvo y la anodización se dañan normalmente por el calor y deben volver a aplicarse después de la soldadura. Sin embargo, los insertos de auto clinchado pueden colocarse después de aplicar los revestimientos sin dañar la superficie ni requerir pasos adicionales. |
| Acabado y aspecto más limpios | Los insertos de auto clinchado crean un aspecto liso y acabado sin necesidad de tratamiento posterior. En cambio, las uniones soldadas pueden requerir esmerilado, relleno y acabado para lograr un aspecto pulido. |
| Mayor flexibilidad y fácil mantenimiento | Con los insertos de auto clinchado, los componentes se pueden desmontar y volver a montar más fácilmente. La soldadura crea una unión permanente que no puede desmontarse sin cortar o dañar el material, lo que dificulta las reparaciones o actualizaciones. |
| Mejor accesibilidad en lugares estrechos | Los insertos de auto clinchado pueden instalarse en zonas de difícil acceso para las herramientas de soldadura o la maquinaria, lo que permite una mayor flexibilidad de diseño y un mejor aprovechamiento del espacio. |
| Mayor seguridad medioambiental | Los insertos de auto clinchado evitan los humos y chispas asociados a la soldadura, lo que mejora la seguridad de los trabajadores y reduce la necesidad de ventilación especializada o equipos de protección. |
Los insertos de auto clinchado son fuertes, versátiles y están diseñados para una amplia gama de aplicaciones de fijación - una alternativa inteligente a los insertos de soldadura por puntos convencionales.
La idea de los insertos de auto clinchado ha revolucionado la producción de insertos y ha situado a PennEngineering® como líder mundial del sector. A medida que crecía la demanda para unir metales más delgados y ligeros, también lo hacía la línea de productos innovadores.
Nuestro diseño original de auto clinchado ha evolucionado para satisfacer cientos de nuevas aplicaciones en muchas industrias. Las tuercas auto clinchadas (comúnmente denominadas tuercas clinchadas o tuercas prensadas), los pernos, los espaciadores, los separadores, los accesorios de acceso y otros componentes se utilizan en todo el mundo en los sectores automotriz, de electrónica de consumo, de telecomunicaciones/comunicación de datos, industrial y otros.
¿Por qué auto clinchado?
¿Por qué elegir insertos de auto clinchado?
Proceso limpio
Los insertos de auto clinchado son más limpios y respetuosos con el medio ambiente que la soldadura, ya que no producen salpicaduras y consumen menos energía.
Instalación en proceso
Los insertos de auto clinchado se instalan fácil y eficazmente en un orificio redondo liso, sin necesidad de operaciones secundarias.
Flexibilidad de diseño
Pueden fijarse en materiales distintos: acero común, acero rápido y muchos otros.
Reducción de costos
Consigue tiempos de ciclo de instalación reducidos para aplicaciones de volumen medio y alto. Es posible realizarlo en la matriz.
instalación de auto clinchado
Auto clinchado en acción
Recursos destacados y relacionados
Instalación de insertos de auto clinchado
Independientemente de si tienes una aplicación de volumen medio o alto, existen soluciones rentables y que ahorran energía para la instalación de insertos de auto clinchado. Más información sobre la instalación robotizada/manual Haeger® y la instalación en troquel PEMSERTER®.
Problemas de la soldadura
Los retos de la soldadura
- Proceso largo y laborioso
- Mayor consumo de energía debido a operaciones secundarias
- Resistencia de la unión debilitada por el calor de la soldadura por puntos
- No se pueden soldar materiales distintos
- El proceso puede añadir peso adicional al producto
- Dificultad para conseguir un sellado hermético de las tuercas soldadas.
- El proceso de soldadura requiere conocimientos técnicos
- Posibilidad de corrosión debido a la combustión de los revestimientos
Perno auto clinchado PEM® vs. soldadura de fijación
- Reducción del consumo de energía del sistema de instalación
- Reducción de los costos logísticos
- Mayor resistencia de la rosca
- Sin contaminación de la rosca
- Sin introducción de tensiones térmicas
- Reducción de los problemas medioambientales
- Racionalización de los insertos
- El panel y/o los insertos pueden estar preacabados
Ejemplos de aplicación
Conversión de tuercas soldadas a tuercas auto clinchadas
Electrónica de consumo
Aplicación
Telefonía móvil
Solución PEM®
Separadores MSO4™
Después de cambiar los insertos de soldadura por los separadores MSO4™, este teléfono de última generación utilizó un chasis de aluminio de 0.3 mm más ligero, ya que no necesitaban utilizar materiales similares para la soldadura.
Telecomunicaciones
Aplicación
Chasis de almacenamiento en red
Solución PEM®
Separadores SO™
El cliente utilizaba anteriormente separadores de soldadura, pero se encontraba con marcas de soldadura difíciles de eliminar en el lado del producto que daba al cliente. El cambio a un separador auto clinchado eliminó el problema y mejoró la estética.
Industrial
Aplicación
Intercambiador de calor
Solución PEM®
Pernos múltiples FH4™
Se sustituyeron más de dos millones de pernos de soldadura al año por pernos FH4™ en tamaños M4, M5 y M6.
Médica
Aplicación
Procesador de imágenes de rayos X
Solución PEM®
Insertos SFP™ SpotFast®
Este cliente ya estaba utilizando otros insertos PEM® en esta aplicación. Aprendieron que podían eliminar las costosas reparaciones por salpicaduras de soldadura cambiando de la soldadura por puntos al auto clinchado con los insertos SFP™ SpotFast®.
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