Productos | Tornillos cautivos
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Tecnologías de fijación
Visión general
Los tornillos cautivos (también conocidos como insertos cautivos o pernos cautivos) normalmente implican múltiples piezas, lo que implica gastos relativamente más elevados y mayores apuestas para los fabricantes. Esto lleva a una mayor especialización en características con distintas combinaciones según la aplicación. Pero el concepto básico tiene un tornillo retenido en un panel, ya sea directamente o a través de un retenedor separado. Los problemas de roscas cruzadas pueden mitigarse con un MAThread®, que añade un radio a las primeras roscas para garantizar una alineación adecuada. Algunos productos tienen un tornillo de tapa de perilla o un tornillo de mariposa que permite la instalación sin herramientas, mientras que otros pueden empotrar el tornillo en el retenedor para evitar el desmontaje manual.
Aplicación
El principal problema que pretenden resolver los tornillos cautivos es minimizar el número de piezas sueltas en un montaje, a veces para facilitar la producción o el uso por parte del consumidor. Por ejemplo, en las estaciones de carga de vehículos eléctricos se utilizan voltajes muy altos, y las piezas sueltas pueden provocar un cortocircuito. Para evitar un posible riesgo de incendio, un simple tornillo con un extremo roscado más ancho que el eje se retiene dentro de la placa de cubierta de la estación de carga deformando el panel alrededor del orificio después de insertar el tornillo. Esto permite a los técnicos de mantenimiento montar la estación sin riesgo de que se caigan las piezas.
Instalación y aplicación de tornillos simples en un panel de cubierta para una estación de carga.
Los peligros potenciales que implican las piezas sueltas incluyen la pérdida de piezas, daños estructurales y daños eléctricos.
Soluciones alternativas
Los tornillos sueltos son una alternativa en este caso y su suministro sería más rentable. También eliminan un paso en el proceso de fabricación que implica la instalación de los tornillos cautivos en el panel, reduciendo potencialmente el tiempo de producción. Sin embargo, cada pieza suelta tiene un mayor riesgo de perderse durante el transporte, instalarse en el lugar equivocado o provocar cortocircuitos. El valor que se gana con el tiempo necesario para retener los tornillos en una placa de cubierta es la mayor garantía de seguridad y la mayor facilidad de montaje in situ.
Tecnologías comunes de fijación
Una de las características que da lugar a la gran variedad de combinaciones de tornillos cautivos es la forma en que el tornillo o su retenedor se fijan a un panel o placa de circuito impreso. Normalmente utilizan tecnología de montaje superficial (SMT), brochado, y auto-clinchado. Entre los métodos más exclusivos se encuentra el montaje ensanchado con una opción flotante, que deforma el retenedor para permitir la fijación a materiales que no se pueden clinchar o brochar fácilmente.
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