Insertos Roscados | Insertos sobremoldeados

Descripción

Los insertos sobremoldeados están diseñados para maximizar su superficie exterior con el fin de aumentar la resistencia a la extracción y al torque en una pieza de plástico. Mientras que algunas piezas simplemente tienen un moleteado de diamante que cubre toda la longitud, se puede utilizar una ranura plana o un rebaje alrededor del diámetro exterior para crear un valle entre dos regiones moleteadas que aumenta aún más la resistencia a la extracción. Las opciones ciegas se suelen utilizar en orificios o salientes de piezas moldeadas más grandes para que el plástico líquido no se infiltre en las roscas durante la solidificación, pero los tableros finos pueden seguir utilizando insertos con rosca pasante siempre que la pieza sea tan alta o más que el grosor del tablero. Estas piezas suelen cortarse de barras redondas de latón, aluminio o acero inoxidable, en función de los requisitos electrónicos o corrosivos de la aplicación.

Instalación

Los insertos sobremoldeados son el método más costoso para introducir roscas metálicas en plástico debido a las herramientas necesarias asociadas a cada nueva pieza, pero ofrecen el mejor rendimiento si se compara la resistencia a la extracción y al torque. La matriz utilizada para el moldeo por inyección está equipada con pines que coinciden con el diámetro menor del inserto. Estos pines colocan los insertos de forma precisa y fiable dentro del volumen de la pieza, ya sea al ras de una superficie plana o en el extremo de un pilón. Tras la solidificación, los pines se deslizan fuera de los insertos al desmontar la matriz, dejando roscas permanentes y resistentes. Este método es ideal para epoxis termoestables que no pueden volver a fundirse para el encastrado térmico y son demasiado rígidos para asegurar adecuadamente un inserto presionado.

Demostración de insertos roscados colocados con pines que se moldean en un ensamblaje de plástico.

Aplicación

Los armarios eléctricos genéricos pueden diseñarse para aplicaciones específicas sometidas a distintas condiciones ambientales, ya sea sólo polvo a temperatura ambiente o temperaturas extremas y precipitaciones. Un armario hermético puede estar hecho de policarbonato termoestable por su resistencia a la temperatura y a los rayos UV, con una junta blanda para sellar el interior de los elementos. Para sujetar con seguridad la tapa de esta caja a la caja, se pueden moldear insertos roscados metálicos en los salientes de las esquinas de la caja antes de su solidificación y acoplarlos a un tornillo que atraviese la tapa.

Insertos-roscados-moldeados-en-los-salientes-de-las-esquinas

Caja eléctrica hermética fabricada con insertos roscados sobremoldeados en plástico.

Soluciones alternativas

Dado que los termoestables no pueden volver a fundirse, los insertos de encastrado térmico o ultrasónicos son en gran medida incompatibles con esta aplicación. Los insertos presionados podrían servir, pero la solución más barata sería roscar el plástico quebradizo, lo que reduciría la complejidad de las herramientas de moldeo, el peso de la carcasa y el número de piezas. Sin embargo, podría ser una unión menos fiable para mantener el sellado de la junta alrededor del borde de la caja, lo que aumentaría también el riesgo de fallo en caso de apriete excesivo.